一:粉末冶金成型技術(shù)的優(yōu)點有哪些?
優(yōu)點1:零配件首選的成型方案不論是航空、還是地下管道運輸、或者是石油工業(yè)、以及汽車、醫(yī)療器械領(lǐng)域,粉末冶金被稱為首選的金屬成型技術(shù)方案。優(yōu)點2:生產(chǎn)復雜零件首選成型技術(shù)粉末冶金是各個領(lǐng)域復雜精密零配件成型首選的先進成型技術(shù),有色和非有色金屬,大尺寸、小尺寸、各種材料種類都難不倒粉末冶金成型技術(shù)。優(yōu)點3:使不可能變成可能很多復雜、精密的零配件用傳統(tǒng)成型工藝根本不可能完成,而粉末冶金就把這些不切實際的難題變成可能:,并且性能更穩(wěn)定。優(yōu)點4:減少加工及廢料的產(chǎn)生粉末冶金成型技術(shù)是一種凈近成型技術(shù),可以減少制造步驟、無切削、少切削,減少加工,減少廢料的產(chǎn)生,各種類型齒輪成型過程中幾乎沒有廢料,對于鋼鐵資源的利用率極高。優(yōu)點5:產(chǎn)品使用壽命更久粉末冶金成型技術(shù)通過增加組件的可靠性來延長加工零配件的使用壽命,所以粉末冶金也被稱為目前首選的金屬成型方案。優(yōu)點6:可大批量加工復雜零配件:粉末冶金成型技術(shù)可大批量加工生產(chǎn)復雜零配件,由于成型過程中可以少切削無切削,大大降低了材料的浪費,成型的零配件相似度非常高,不易形成報廢,所以粉末冶金加工步驟少、材料利用率高、易成型,所以粉末冶金加工成本比較低。
二:粉末冶金成型技術(shù)缺點有哪些?
缺點1:少批量成本高粉末冶金適合加工大批量復雜的零配件,如果批量少于六千件的零配件加工,那么相對于傳統(tǒng)成型技術(shù)的成本要高。缺點2:加工成型的含油輪齒,油潤有效時限比較短,得考慮外加潤滑。
三:粉末冶金成型技術(shù)主流工藝有哪幾種?
目前粉末冶金成型技術(shù)主流的工藝有MIM金屬粉末注射成型技術(shù)和PM金屬粉末壓制成型技術(shù)這兩種,各有各的優(yōu)勢和特點,應根據(jù)實際的產(chǎn)品進行選擇哪種工藝,大批量零配件加工選擇粉末冶金成型技術(shù)準沒錯。
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