金屬鋯(粉)在一定溫度下便開始與氫氣發(fā)生劇烈的反應(yīng),當(dāng)含氫量大于2.3%時(shí),產(chǎn)物疏松,易于粉碎成細(xì)小顆粒的氫化鋯粉,氫化鋯粉經(jīng)過大約500℃以上的溫度。開始脫氫直至1000℃左右的溫度,脫氫基本結(jié)束,可得到鋯粉。對(duì)氫化-脫氫法生產(chǎn)鋯粉過程中的溫度、壓力等做了概要的分析。試驗(yàn)證明,鋯中氫含量隨溫度的升高逐漸降低,在800℃時(shí)氫化鋯出現(xiàn)吸熱峰迅速分解,鋯的氫化反應(yīng)溫度區(qū)間為400~800℃,脫氫反應(yīng)溫度區(qū)間大約為800~1000℃。氫化脫氫法實(shí)際上是一種將海綿鋯、邊角鋯、廢鋯屑等加工成鋯粉的生產(chǎn)工藝,沒有除雜的作用,因此氫化脫氫法生產(chǎn)的鋯粉,其雜質(zhì)主要取決于原料自身的純度,如果嚴(yán)格注意操作中的環(huán)節(jié),只會(huì)引入少量的氧、氫或碳等雜質(zhì),試驗(yàn)證明,要得到低氫含量的锫粉,需要較高的真空度和脫氫溫度,但是溫度要適度,否則會(huì)使鋯粉末燒結(jié),鋯粉經(jīng)過氫化后,其含氫量一般在3.8%±0.2%.對(duì)于相同原料制取的鋯粉,粒度越細(xì),其含氧量越高。
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